復(fù)合GRC構(gòu)件制作方法與流程，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國內(nèi)房產(chǎn)市場規(guī)模大幅度的增長，特別是在一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，建筑設(shè)計的檔次和用料的考究也有著很大程度的提高，出現(xiàn)了許多仿歐式風(fēng)格的建筑，這些建筑大量應(yīng)用各種樣式的柱廊、壓頂、門拱等預(yù)制構(gòu)件來美化建筑物的外立面，而這些預(yù)制構(gòu)件的制作通常是由GRC(Glass fiber Reinforced Cement，玻璃纖維增強(qiáng)水泥)構(gòu)件施工來完成。

　　GRC作為一種纖維水泥基復(fù)合材料，其突出特點是具有很好的抗拉和抗折強(qiáng)度，尤其是較好的韌性，這種材料特別適合制作裝飾造型和用來表現(xiàn)強(qiáng)烈的質(zhì)感。材料集強(qiáng)度高、壽命長(達(dá)五十年之久)、抗火、不變形、脫模快、成本低等多種優(yōu)點于一體，用其制作的產(chǎn)品具有造型逼真、原料易購、制作簡單、生產(chǎn)周期短、等特點。同時，預(yù)制構(gòu)件技術(shù)以提高住宅建造的效率、提高住宅的整體質(zhì)量、降低成本、降低物耗及能耗等顯著優(yōu)點，得到了國內(nèi)外積極推展和應(yīng)用。

　　然而，傳統(tǒng)GRC構(gòu)件材料在生產(chǎn)過程中水泥和骨料的使用比例較大，因而材料極為笨重，給運輸和安裝帶來不便。另外，若生產(chǎn)過程中纖維分布不均勻或者養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，產(chǎn)品干縮的過程中還會出現(xiàn)裂紋，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀效果和耐久性，使用壽命縮短，在一定程度上制約了該技術(shù)的推廣和應(yīng)用，且現(xiàn)有的GRC構(gòu)建不具備防水保溫功能。

　　復(fù)合GRC構(gòu)件制作方法和實現(xiàn)要素：

　　針對上述問題，新型有機(jī)無機(jī)復(fù)合GRC構(gòu)件制作方法與流程供大家參考，復(fù)合GRC構(gòu)件質(zhì)量輕，不到傳統(tǒng)GRC 1/4重量，更安全，強(qiáng)度大，安裝簡便;起到裝飾作用同時兼具防水保溫功能;耐紫外耐老化，使用壽命長;變形小，徹底克服傳統(tǒng)GRC構(gòu)件易開裂的的問題。

　　復(fù)合GRC構(gòu)件制作方法，有機(jī)無機(jī)復(fù)合GRC構(gòu)件，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：

　　聚氨酯預(yù)聚體即為聚氨酯半成品;胺類固化劑為二乙烯三胺;氣體吸收劑為炭黑。

　　復(fù)合GRC構(gòu)件制作步驟：

　　1、按上述的配方稱取各組分;

　　2、將稱取的碳酸鈣、木質(zhì)纖維、石墨粉、氫氧化鎂、氣體吸收劑加入到聚氨酯預(yù)聚體中，攪拌均勻，得B料;

　　3、以胺類固化劑為A料，準(zhǔn)備模具，并涂刷脫模劑，在40s內(nèi)將所得A料、B料混合倒入模具中，擠壓成型，20min即可脫模，得構(gòu)件。

　　復(fù)合GRC構(gòu)件制作優(yōu)勢：

　　所得的復(fù)合GRC構(gòu)件質(zhì)量輕，不到傳統(tǒng)GRC 1/4重量，更安全，強(qiáng)度大，安裝簡便;起到裝飾作用同時兼具防水保溫功能;耐紫外耐老化，使用壽命長;變形小，徹底克服傳統(tǒng)GRC構(gòu)件易開裂的的問題;經(jīng)檢測所得的復(fù)合GRC構(gòu)件密度≥600kg/m3;抗壓強(qiáng)度≥5000KPa(壓縮10%);抗折強(qiáng)度≥6000KPa(跨距100mm);吸水率≤1.8%(吸水96h);氙燈老化1000h無粉化，無剝落;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)。

　　復(fù)合GRC構(gòu)件制作方法與流程內(nèi)容就到這里，上述僅是復(fù)合GRC構(gòu)件的優(yōu)選實施方式，如果有較好的案例或者方案可以共同分享，復(fù)合GRC構(gòu)件優(yōu)勢大致可見，需要的可聯(lián)系我們。